紡織細(xì)紗車(chē)間加濕機(jī)廠家新聞部報(bào)道：細(xì)紗車(chē)間要求相對(duì)濕度比其它車(chē)間的相對(duì)濕度小，使粗紗在細(xì)紗車(chē)間保持放濕狀態(tài)，這樣對(duì)牽伸有處。這是由于放濕會(huì)使纖維，內(nèi)濕外干，內(nèi)濕材料柔軟，易加工、易導(dǎo)電；外干則摩擦及粘著力小。如果相對(duì)濕度大；紗線與鋼絲圈之間以及鋼絲圈與綱領(lǐng)之間的摩擦力增加造成飛圈，斷頭率高，羅拉、膠圈表面附著飛花，牽伸不良，造成粗節(jié)多、條干不勻；同時(shí)膠輥發(fā)粘，繞膠輥影響生產(chǎn)，增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。所以要求偏小控制，但不宜太小，這樣易使棉纖維散落，飛花增多，牽伸中易產(chǎn)生靜電，使纖維不平行條干惡化，易繞膠錕，斷頭增多，并且纖維抱合力差，成紗毛羽增加，成紗強(qiáng)力下降，所以相對(duì)濕度不應(yīng)過(guò)58%，回潮率在5.9%-6.3%之間。在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)針對(duì)粗紗的實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整，相對(duì)濕度為52%為宜。使用紡織細(xì)紗車(chē)間加濕機(jī)，可以做到一鍵調(diào)節(jié)濕度，輕松滿(mǎn)足濕度要求。

配置說(shuō)明：

電機(jī)：ABB電機(jī)

泵浦：意大利或中國(guó)臺(tái)灣工業(yè)陶瓷泵浦

連接方式：法蘭連接

缺水保護(hù)：液位感應(yīng)

調(diào)壓閥：外回水調(diào)壓閥

壓力表：防震壓力表

控制：品牌電器元件，溫濕度自動(dòng)控制器及探頭，手自動(dòng)切換

機(jī)箱：白色烤漆機(jī)箱，配置防震系統(tǒng)（降低主機(jī)噪音）

泄壓：停機(jī)自動(dòng)延時(shí)泄壓（防止噴頭出現(xiàn)滴水現(xiàn)象）

水箱：304不銹鋼

進(jìn)水：內(nèi)置精密過(guò)濾器

保護(hù)：缺水保護(hù)、漏電保護(hù)（附加選擇：過(guò)載保護(hù)、缺相保護(hù)）。

系統(tǒng)組成：

  1、泵站單元：高壓陶瓷柱塞泵能產(chǎn)生3～7MPa的高壓水，可適應(yīng)5kg/h到2500kg/h 流量間的穩(wěn)壓調(diào)整，并有多種保護(hù)功能；性能穩(wěn)定、可靠耐用、連續(xù)性工作強(qiáng)。

  2、微霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓?jiǎn)?dòng)閥，外殼采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)制造，具有噴霧細(xì)，不磨損，壓力損失小，防堵塞、不滴水等特點(diǎn)。孔徑：0.1524mm 噴霧量：2.46kg/h(在P=4MPa時(shí))。

  3、控制單元：微電腦全自動(dòng)控制，自動(dòng)過(guò)濾、自動(dòng)加濕、自帶濕度控制接口，實(shí)現(xiàn)濕度的自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制。

  4、高壓分路閥單元：高壓分路閥可根據(jù)要求自動(dòng)實(shí)現(xiàn)高壓水向多路微噴嘴單元供水或泄水。

  5、過(guò)濾系統(tǒng)：PO過(guò)濾器，配有5微米、10微米雙級(jí)水過(guò)濾器，有效解決水質(zhì)問(wèn)題，確保噴頭不被堵塞。

  6、高壓管線：采用高壓無(wú)縫紫銅管、PE管、高壓無(wú)縫不銹鋼管或高壓橡膠鋼絲復(fù)合管，管線zui長(zhǎng)可達(dá)150米。

安裝注意事項(xiàng)

  1、整個(gè)系統(tǒng)的所有管線不能選用容易生銹的普通鋼管, 高壓無(wú)縫紫銅管、高壓無(wú)縫不銹鋼管或高壓橡膠鋼絲復(fù)合管,避免鐵銹水堵塞噴嘴。

  2、直接可以與自來(lái)水管連接,但必須增設(shè)過(guò)濾器,避免水中的固體顆粒堵塞噴嘴。

  3、若機(jī)器使用在寒冷地區(qū),應(yīng)注意采取防凍措施;主機(jī)安裝在戶(hù)外時(shí),必須采取防雨措施；使用完畢后，切斷水源，工作5秒，排盡泵內(nèi)的余水，以防止凍壞高壓泵。

  4、嚴(yán)禁無(wú)水狀態(tài)下，運(yùn)轉(zhuǎn)水泵。

  5、噴嘴的安裝高度,建議距離地面至少2米的高度,距離房屋內(nèi)頂至少0.5米;一方面為了增加微霧粒在空氣中蒸發(fā)、汽化的時(shí)間，另一方面避免微霧粒噴到障礙物而產(chǎn)生水滴。

  6、噴嘴的安裝高度角度以水平往上傾斜5∽15°為zui適宜使用角度。

  7、連接噴嘴的管線每100M落差300MM,每2M要有一個(gè)固定點(diǎn);避免連接管線長(zhǎng)期使用，產(chǎn)生彎曲，導(dǎo)致殘留水長(zhǎng)期滯留在管線中而形成沉淀物，堵塞噴嘴。

  8、開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)將調(diào)壓閥松開(kāi)至無(wú)壓力狀態(tài)，開(kāi)機(jī)后慢慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，觀察壓力表顯示的壓力。

  9、在高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)前加入潤(rùn)滑油到曲軸箱，加入到油位尺上兩條橫線的中間位置即可。切忌不得加滿(mǎn)；高壓泵工作50小時(shí)需要更換潤(rùn)滑油，以后每500小時(shí)更換一次。潤(rùn)滑油采用SAE30(美孚1130適用）。

     紡織廠加濕機(jī)的工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到一定壓力，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由專(zhuān)業(yè)噴嘴將其霧化，產(chǎn)生微霧顆粒，使其能夠迅速?gòu)目諝庵形諢崃客瓿蓺饣U(kuò)散，從而完成空氣加濕、降溫的目的。

微霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓?jiǎn)?dòng)閥，外殼采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)制造，具有噴霧細(xì)、不磨損、壓力損失小、防堵塞、不滴水等特點(diǎn)。高壓微霧加濕系統(tǒng)主機(jī)采用工業(yè)型柱塞泵，能夠24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，噴嘴及水霧分配器無(wú)動(dòng)力易損部件，在高粉塵環(huán)境中不會(huì)損壞。加濕量大且噴嘴可以自由組合。加濕量從 5kg/h~900kg/h進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。高壓微霧系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的，不會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌的繁殖。

1、自動(dòng)高壓噴霧加濕機(jī)組是由水過(guò)濾、水溫控制（選裝）、水位控制、恒壓供水、多管路輸水、智能儀表濕度控制等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。自來(lái)水經(jīng)過(guò)濾器送入水箱，水箱設(shè)有上下水位控制系統(tǒng)，并設(shè)有水溫加熱及溫度控制系統(tǒng)；凈化水進(jìn)入高壓泵、高壓管路、噴嘴形成高壓噴霧系統(tǒng)，高壓水泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng),智能儀表、濕度傳感器、高壓電磁閥組成濕度控制系統(tǒng)。

2、JY紡織工廠生產(chǎn)車(chē)間加濕器噴嘴個(gè)數(shù)40～300，加濕量140～1050kg/h,加濕空間1500～60000m³多種規(guī)格供您選擇。

3、  紡織廠加濕機(jī)噴嘴采用反濺式原理，精密制作，使用壽命長(zhǎng)，不易堵塞，無(wú)滴水。

4、 根據(jù)濕度要求和空間的具體情況，可一路或多路實(shí)現(xiàn)不同區(qū)域自動(dòng)控制加濕。

(1)進(jìn)水閥 (2)水質(zhì)過(guò)濾器 (3)加濕機(jī)主機(jī) (4)電腦多路濕控器 (5)高壓控制閥(電動(dòng)或手動(dòng)) (6)噴嘴 (7)高壓三通、四通 (8)高壓管 (9)塑包鋼絲繩 (10)溫濕度傳感器 (11)冷水機(jī)組（選配） (12)離子軟水機(jī) (13)高壓?jiǎn)蜗蜷y (14)高壓電動(dòng)閥排污系統(tǒng)

1、耗能費(fèi)用；電：以一萬(wàn)錠紡紗單位為例，整套系統(tǒng)僅主機(jī)耗能，該主機(jī)電機(jī)功率為2.55kw,即在滿(mǎn)負(fù)荷工作情況下，耗電才2.55kw/h，另加上其它電子元件耗能，總計(jì)：3kw/h.水：系統(tǒng)噴嘴常規(guī)流量為2.5L/h，一萬(wàn)錠棉紡規(guī)模前紡后紡都安裝則為220支噴嘴*2.5L/h=550L，即0.55T。
2、可調(diào)溫：冬季加入熱水，可升溫；夏季加入冷水，可降溫。
3、霧化效果好：中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口反濺式微霧噴嘴，噴嘴孔徑精度高，霧化角度規(guī)范均勻，螺旋霧化，粒子直徑僅為2—6μm，在1.5m-2m左右的一個(gè)有效空間距離吸熱就能由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài)，被空氣吸收氣化，對(duì)車(chē)間設(shè)備無(wú)影響。
4、維護(hù)工作量：水箱是一月清洗一次，有效杜絕污垢；過(guò)濾器濾芯根據(jù)自身水質(zhì)情況一般為3天-1周清洗一次；噴嘴堵塞概率以1周為計(jì)，一般為所裝噴嘴數(shù)的3%左右，清洗配有清洗劑簡(jiǎn)單方便。
5、安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)少；系統(tǒng)配有水過(guò)濾系統(tǒng)，系統(tǒng)運(yùn)行全部自動(dòng)化；噴嘴不易堵塞，只須給主機(jī)定期換油即可。
6、可自控：主機(jī)濕度和時(shí)間自動(dòng)巡檢功能，濕度調(diào)節(jié)和時(shí)間調(diào)節(jié)均有系統(tǒng)自動(dòng)完成，可一路或多路控制。
7、節(jié)能環(huán)保：和傳統(tǒng)的空調(diào)加濕相比，是其造價(jià)成本和運(yùn)行成本的幾十分之一。

紡織細(xì)紗加濕機(jī)相關(guān)新聞介紹：

細(xì)紗機(jī)節(jié)能幾個(gè)關(guān)鍵因素：
1、細(xì)紗機(jī)高速化必須要盡快推進(jìn)。阻礙中國(guó)細(xì)紗機(jī)高速化的是思想意識(shí)問(wèn)題，輕定量慢車(chē)速質(zhì)量好的工藝管理理念根深蒂固，隨著紡織科技的不斷發(fā)展，高速自動(dòng)化是必然趨勢(shì)。主要有兩個(gè)方面一個(gè)是小鋼領(lǐng)，一個(gè)是剎錠器，還有是氣圈環(huán)。
2、中國(guó)紡織企業(yè)的紡織紗鋼領(lǐng)直徑大多數(shù)是40-42mm少數(shù)高支紗才用38mm，而國(guó)外紡21s支紗都是38mm甚至35mm。當(dāng)然，中國(guó)現(xiàn)紡細(xì)紗機(jī)自動(dòng)落紗占比小，還是考慮用工問(wèn)題，正是此問(wèn)題阻礙了中國(guó)紡紗的高速化。但是想一想使用自動(dòng)落紗長(zhǎng)車(chē)必須用大直徑鋼領(lǐng)能耗會(huì)更高，紡紗速度和產(chǎn)量都上不去，是得不償失的。尤其是改變思想觀念，細(xì)紗鋼領(lǐng)小在一定錠速下鋼絲圈運(yùn)行速度低，而鋼絲圈的運(yùn)行速度才是制約環(huán)錠紡高速化的瓶頸問(wèn)題。
3、加快推行高速節(jié)能錠子使用，特別更換小錠盤(pán)錠子是投資小見(jiàn)效快的節(jié)能途徑，也為今后細(xì)紗機(jī)高速化奠定長(zhǎng)遠(yuǎn)基礎(chǔ)。保養(yǎng)到位的一般錠子更換周期長(zhǎng)達(dá)10年。
4、細(xì)紗機(jī)由于自身變形，地坪變動(dòng)，造成軸向變形對(duì)能耗影響zui大，必須要定時(shí)分析測(cè)定電流差異進(jìn)行正對(duì)性的整修。
5、為什么細(xì)紗卷裝功率隨管紗卷直徑增大而增大。除了高速回轉(zhuǎn)克服空氣阻力之外，我們分析一個(gè)重要因素是隨著卷紗在紗管上的紗線越來(lái)越多，重量越來(lái)越重，勢(shì)必會(huì)使帶動(dòng)錠子轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷的不斷增大，這是為什么小紗能耗小，大紗能耗大的主要原因，也是小鋼領(lǐng)直徑卷裝比大卷裝能耗低電流小的主要原因，是小鋼領(lǐng)直徑卷裝比大卷裝節(jié)能效果明顯的主要原因之一，就像汽車(chē)油耗一樣，重載和空載的油能耗是差別非常大的。
6、滾盤(pán)能耗與其轉(zhuǎn)速的二次方成正比，在相同的錠速的情況下減小錠盤(pán)直徑，可實(shí)現(xiàn)細(xì)紗機(jī)大軸速度降低，節(jié)電、降耗的顯著效果，同時(shí)滾盤(pán)重量、聯(lián)軸器重量、皮帶張力影響電耗也是比較大的因素之一，研究節(jié)能就是要從這些因素入手。
7、紡紗長(zhǎng)度越長(zhǎng)，管紗紗線越重，能耗成幾何倍數(shù)增加比例較大，這也是用小卷裝節(jié)能的重要原因之一。同時(shí)小鋼領(lǐng)紡紗時(shí)氣圈也小，與空氣摩擦小，也是節(jié)能因素之一。
8、皮帶張力對(duì)于電耗電流的影響數(shù)據(jù)分析，細(xì)紗機(jī)現(xiàn)在普遍采用平皮帶傳動(dòng)，皮帶張力小易打滑掉皮帶，但張力大容易使細(xì)紗機(jī)尾端大軸變形負(fù)荷增大，我公司實(shí)驗(yàn)張力緊造成電機(jī)電流增加2A左右，過(guò)緊容易造成車(chē)尾端大軸軸承損壞嚴(yán)重。