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汽車涂裝加濕除塵系統(tǒng)

型 號

產(chǎn)品時間2024-03-14

所屬分類工業(yè)加濕系統(tǒng)

報價

產(chǎn)品描述:汽車涂裝加濕除塵系統(tǒng)廠家新聞部報道:在汽車制造中,噴涂是汽車制造四大工藝之一,涂裝對于汽車制造來講有兩個重要作用,一個增加美觀,二是對汽車防腐蝕。要更好地控制涂裝的質(zhì)量,不僅需要合格的涂裝材料,更需要在涂裝過程中對溫濕度環(huán)境進行有效的監(jiān)控。因此要得到好的漆膜,就必須對涂裝四度(潔凈度、光照度、溫度、濕度)進行嚴密的控制。

產(chǎn)品概述

汽車涂裝加濕除塵系統(tǒng)廠家新聞部報道:在汽車制造中,噴涂是汽車制造四大工藝之一,涂裝對于汽車制造來講有兩個重要作用,一個增加美觀,二是對汽車防腐蝕。要更好地控制涂裝的質(zhì)量,不僅需要合格的涂裝材料,更需要在涂裝過程中對溫濕度環(huán)境進行有效的監(jiān)控。因此要得到好的漆膜,就必須對涂裝四度(潔凈度、光照度、溫度、濕度)進行嚴密的控制。
汽車涂裝車間的濕度要求一般要大于65%RH,如果濕度不夠會使漆對車身的附著力下降,還會產(chǎn)生噴涂不勻,表面光潔度下降等問題,工業(yè)加濕系統(tǒng)是可以保證涂裝車間濕度,提高汽車噴涂車間產(chǎn)品質(zhì)量。
汽車涂裝加濕除塵系統(tǒng)一般采用干霧加濕系統(tǒng),其原理是利用高速流動的壓縮空氣形成局部負壓把純凈的水吸出,實現(xiàn)氣水混合完成一次霧化,之后再利用對撞噴嘴使一次霧化的水霧完成二冷色霧化,達到精細霧化的目的。
采用日本技術(shù)工藝,國內(nèi)生產(chǎn)制造,經(jīng)過長期可靠實驗,以及大量案例用戶的實際使用。已經(jīng)證明此種加濕系統(tǒng)加濕效率高、加濕顆粒均勻、適用于高粉塵惡劣環(huán)境使用。

 

干霧加濕器/氣水加濕器解決方案

 

 

霧王干霧加濕器/氣水加濕器行業(yè)應(yīng)用菜單

 

干霧加濕器/氣水加濕器可以適用的行業(yè)

 

干霧加濕器/氣水加濕器工程案例

 

電子無塵加濕器

 

潔凈車間加濕器

 

QS8干霧加濕器干霧加濕器/氣水加濕器性能特點

JY-QSWW8蟹鉗型噴嘴霧化更精細

霧王干霧加濕器壺體材質(zhì)進口PP料

配置溫濕度感應(yīng)器,自動控制濕度

 

 

干霧加濕器/氣水加濕器系統(tǒng)組成

干霧加濕器系統(tǒng)組成帶霧王

以上各部件客戶可以根據(jù)自己實際需要配置

 

干霧加濕器/氣水加濕器加濕原理

 

霧王JY-WW-QS8干霧加濕系統(tǒng)通過氣水二流體混合,再經(jīng)三次氣化剪切作用,被從噴口部噴出的超音速空氣再次微?;?,與從另一噴口也被同樣微?;臍忪F撞擊,相互反復(fù)剪斷的同時,發(fā)生3.3萬-4萬赫茲的超聲波將液滴更加微粒化,均等化的霧化系統(tǒng)原理實現(xiàn)實多級霧化獲得良好的噴霧效果,噴霧顆粒直徑為5-7.5um。

 

干霧加濕器/氣水加濕器產(chǎn)品參數(shù)

   水壓力

  (bar)

   空氣壓力

   (bar)

     水流量

     (L/h)

      耗氣量

    (L/min)

    單邊噴霧距離

        (mm)

    邵特平均值

       (um)

     霧滴達到面積

           (m²)

0

3

10

116

5800

5.5

100

0

2

8

110

4500

7.5

80

0

1

6

90

3800

10

60

 

 

 

 

 

 

 

規(guī)格

材料

主殼體

聚丙烯

防腐耐用

噴嘴

塑料

防腐耐用

護圈

硅膠

重量

單個噴嘴

220g

4個噴嘴

350g

連接方式

氣路

Rc1/4

直徑Φ10mm

水路

Rc1/8

直徑Φ8mm

 

噴漆室的溫濕度是保證良好漆膜的關(guān)鍵參數(shù)之一,對噴漆室溫濕度的監(jiān)控需要從以下幾個方面進行,噴漆室送風空調(diào)需只有升降溫及加濕裝置,設(shè)備人員定時對空調(diào)設(shè)備點檢,確保冬夏季節(jié)溫濕度滿足生產(chǎn)需要;此外還需要對溫濕度進行監(jiān)控和記錄,工藝員和涂料技術(shù)服務(wù)員要根據(jù)溫濕度變化及時采取相應(yīng)措施,例如調(diào)整溫濕度或調(diào)整油漆施工參數(shù)等。
噴涂環(huán)境原因引起的噴涂不良主要有:
1、噴涂環(huán)境的空氣潔凈度差,有灰塵、纖維等雜質(zhì)。
2、空氣流通不良、漆霧過多
3、噴涂溫度過高或稀釋劉揮發(fā)太快。
解決對策:
1、定期清掃調(diào)輸漆室、噴涂室、晾干室和烘干室,清涂灰塵,確保涂裝環(huán)境潔凈
2、定期清掃送風系統(tǒng)、整理過濾無紡布、保證噴涂環(huán)境的空氣潔凈度
3、供漆管道上安裝過濾器、配置合適的過濾裝置。
4、清潔被涂面的顆粒、塵埃、纖維等異物研磨后拋光處理
5、安裝工業(yè)加濕裝置,根據(jù)工藝調(diào)節(jié)車間溫濕度參數(shù)。

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