自清潔干霧抑塵裝置噴嘴總成：由自清潔噴嘴、萬(wàn)向節(jié)、不銹鋼殼體構(gòu)成。自清潔噴嘴安裝在不銹鋼保護(hù)殼體內(nèi)，殼體配備水氣管線接頭。萬(wàn)向節(jié)采用不銹鋼板材鍛壓成型，可用于調(diào)節(jié)噴射角度。不銹鋼材質(zhì)杜絕了長(zhǎng)時(shí)間使用材質(zhì)氧化及異種金屬粒間腐蝕現(xiàn)象。自清潔噴嘴包含三部分，即自清潔噴嘴、自清潔機(jī)構(gòu)、自清潔控制系統(tǒng)。

在傳統(tǒng)干霧噴嘴的基礎(chǔ)上經(jīng)過仿真模擬計(jì)算和精密調(diào)校后研發(fā)的全自動(dòng)自清潔噴嘴接收由微米級(jí)干霧機(jī)輸送來(lái)的氣、水并將其轉(zhuǎn)化成顆粒直徑為1～10µm的干霧噴射出去，按微米級(jí)干霧機(jī)的控制指令噴向抑塵點(diǎn)。自清潔噴嘴噴霧其霧形狀態(tài)與角度更加合理，氣霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞，使粉塵顆粒相互粘結(jié)、凝聚變大，并在自身的重力作用下沉降，從而達(dá)到更優(yōu)抑塵的作用。

全自動(dòng)自清潔噴嘴，將噴嘴出口射流氣壓設(shè)定在4-8bar范圍內(nèi)，更好地控制噴嘴的jian端與工件之間的工作距離差，能夠獲得高動(dòng)量、更加均勻的射流，同時(shí)，采用可變腔技術(shù)和高能氣流脈沖清洗技術(shù)，再利用檢測(cè)原件及定周期方式對(duì)噴嘴進(jìn)行清洗。清洗機(jī)構(gòu)采用氣缸帶動(dòng)撞針往復(fù)運(yùn)動(dòng)，清洗動(dòng)作執(zhí)行時(shí)，水路通徑放大，能有效清理出銹粒、粘泥、水垢、結(jié)晶顆粒等，徹di解決傳統(tǒng)干霧噴嘴易堵問題。

自清潔控制系統(tǒng)通過對(duì)其控制的設(shè)備實(shí)現(xiàn)水、氣、電主管線與自清潔噴嘴的連接，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況通過PLC控制實(shí)現(xiàn)各自清潔噴嘴的清堵動(dòng)作。系統(tǒng)設(shè)計(jì)分為手動(dòng)、自動(dòng)兩種模式，在觸摸屏參數(shù)和狀態(tài)窗口可以監(jiān)控和設(shè)置自清潔系統(tǒng)的啟動(dòng)、停止、自清潔間隔及自清潔持續(xù)時(shí)間等參數(shù)。

自清潔微霧抑塵裝置產(chǎn)生微霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵，特別是對(duì)直徑在7.07µm以下的呼吸性粉塵進(jìn)行有效地吸附，使粉塵受吸附、凝并、重力作用沉降，從而達(dá)到抑塵作用。

自清潔干霧抑塵裝置的電氣控制系統(tǒng)包括電氣控制柜、自清潔微霧抑塵裝置內(nèi)部控制部件、控制接線以及其它為滿足自清潔微霧抑塵裝置運(yùn)行所必需的附件及安全性監(jiān)測(cè)儀表。電氣控制柜應(yīng)與其他部件模塊化組合，減少現(xiàn)場(chǎng)部件數(shù)量。